SISTEMAS DE CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE

DEPURADOR VENTURI


JET THROAT™

Los depuradores Venturi han sido diseñados para emplear de forma eficaz la energía de la entrada del flujo de gas en la atomización del líquido utilizado para la depuración del flujo de gas.

Un depurador Venturi está formado por tres secciones: una sección convergente, una sección de garganta y una sección divergente. El flujo de gas de admisión entra en la sección convergente y, a medida que el área disminuye, la velocidad del gas aumenta. El líquido se introduce por la garganta o por la entrada a la sección convergente.

El gas de entrada, forzado a moverse a velocidades extremadamente altas en la pequeña sección de la garganta, separa el líquido de sus paredes, produciendo una enorme cantidad de diminutas gotitas.

La retirada de las partículas y del gas tiene lugar en la sección de la garganta, cuando el flujo de gas de entrada se mezcla con la niebla de las diminutas gotitas líquidas. El flujo de entrada sale entonces por la sección divergente, donde se ve forzado a decelerar.

La proporción relativamente alta de líquido a gas, la atomización del líquido y el diseño interno abierto, proporcionan una depuración efectiva de gases muy contaminados con un mantenimiento mínimo y capacidades de reducción virtualmente ilimitadas. Su capacidad de gestionar una amplia serie de condiciones mientras extrae tanto los gases tóxicos como la materia en forma de partículas hace del Venturi uno de los diseños más flexibles disponibles. A menudo se usa como una primera etapa en un sistema multietapa de control de la polución.

Los depuradores Venturi pueden tener la máxima eficiencia en la recolección de partículas (específicamente para partículas muy pequeñas) de cualquier sistema depurador en húmedo.

Son los depuradores más usados, porque su construcción abierta los capacita para eliminar la mayor parte de las partículas sin obstrucción o raspado.

Los depuradores Venturi han sido diseñados para recoger partículas con gran eficiencia de recolección, a veces por encima del 99 %. La habilidad de los Venturi de gestionar grandes volúmenes de entrada a altas temperaturas los hace muy atractivos para muchas industrias; por consiguiente, se usan para reducir emisiones de partículas en toda una serie de aplicaciones industriales.

Esta habilidad es particularmente deseable para la reducción de emisiones de hornos kiln de cemento y para el control de emisiones de hornos de oxígeno básico para la industria del acero, donde el gas de admisión entra en el depurador a temperaturas superiores a 350 °C (660 °F). Los Venturi se usan también para controlar emisiones de cenizas volantes y dióxido de azufre de calderas industriales y de uso común.

PRINCIPIO DE FLUJO

Campo de aplicación:

  • Hornos kiln de cemento
  • Incineradores de lodos residuales
  • Industria química y farmacéutica
  • Industria de ladrillos y azulejos
  • Calderas industriales

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