SYSTÈMES DE CONTRÔLE DE LA POLLUTION DE L’AIR

ÉPURATEUR VENTURI


JET THROAT™

L’épurateur Venturi est conçu pour utiliser efficacement l’énergie du flux de gaz d’entrée pour atomiser le liquide utilisé afin de nettoyer le flux de gaz.

Un épurateur Venturi se compose de trois parties : une section convergente, une section d’étranglement, et une section divergente. Le flux de gaz d’entrée entre dans la section convergente et, au fur et à mesure que la zone diminue, la vitesse du gaz augmente. Le liquide est introduit soit dans la section d’étranglement soit à l’entrée de la section convergente.

Le gaz entrant est contraint de se déplacer à très haute vitesse dans la petite section d’étranglement, séparant le liquide des murs, et produisant un très grand nombre de très petites gouttelettes.

L’élimination des gaz et particules se produit dans la section d’étranglement tandis que le flux de gaz d’entrée se mélange avec le brouillard de minuscules gouttelettes liquides. Le flux d’entrée sort ensuite par la section divergente, où il est forcé de ralentir.

Le ratio liquide-gaz relativement élevé, l’atomisation du liquide et la conception interne ouverte assurent une épuration efficace des gaz fortement contaminés pour un minimum d’entretien et des capacités de débit quasi illimitées. Sa capacité à gérer une grande variété de conditions tout en assurant la suppression des gaz et particules toxiques tout à la fois fait du Venturi l’un des produits à la conception la plus flexible qui soit. Il est souvent utilisé comme première étape au sein d’un système de contrôle de la pollution à plusieurs étapes.

Les épurateurs Venturi peuvent faire montre de la plus haute efficacité en collecte des particules (notamment pour les très petites particules) en comparaison de n’importe quel autre système d’épuration par voie humide.
Ils sont les épurateurs les plus utilisés car leur construction ouverte leur permet de retirer la plupart des particules sans entartrage ni bouchon.

Les épurateurs Venturi ont été conçus pour recueillir des particules à un taux d’efficacité très élevé, dépassant parfois 99 %. La capacité des Venturis à traiter de gros volumes d’entrée à des températures élevées les rend très attrayants pour de nombreuses industries ; par conséquent, ils sont utilisés pour réduire les émissions de particules dans un certain nombre d’applications industrielles.

Cette capacité est particulièrement souhaitable pour la réduction des émissions des fours à ciment et pour le contrôle des émissions des fours à oxygène simples dans l’industrie de l’acier, où les gaz d’entrée entrent dans l’épurateur à des températures supérieures à 350 °C (660 °F). Les Venturis sont également utilisés pour contrôler les cendres volantes et les émissions de dioxyde de soufre issues des chaudières commerciales et industrielles.

PRINCIPE DE DÉBIT

Champ d’application :

  • Fours à ciment
  • Incinérateurs de boues de déchets
  • Industrie chimique et pharmaceutique
  • Industrie des tuiles et briques
  • Chaudières industrielles

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